新的智能化厂房的设计与传统厂房的设计最大的不同在哪里？庄宏金对记者表示，传统厂房更多只是关注硬件设备，就是硬联通，设备跟设备之间怎么布局，物流怎么走。但是智能化厂房要考虑信息流，考虑怎样通过软件系统把不同的工段或工序连在一起，实现数据的衔接通讯，或者工序和工序之间就像人与人之间能沟通。进行智能化厂房的设计一开始就需要确定目标，比如是高度自动化、效率高、产能高的工厂。有了这个目标，后面的设计才能定下来。

传统厂房的设计，在规划时大多没有进行大量的数据分析，很多是按照行业经验，把厂房先盖起来，盖完几栋楼后再想要买什么设备。智能工厂的设计，它首先从顶层设计开始就要规定要使用哪些设备，中间有一些什么辅助设备，怎样通过信息化串联。包括，每个工段需要配置多少人，这些人是什么样的职责？一个人要负责几个地方，他怎样快速从一端到达另一端，中间要有些什么过道，跨桥之类的东西，把这些设计完了之后，再增加一些空间的余量，平面布局就已经清晰了，然后再来盖厂房。

在规划设计阶段，需要做很多数据分析，首先要决定生产哪些产品，产量如何？生产这些产品大概需要怎样的设备，这些设备如何摆放布局？完成布局设计之后，各个板块就需要进行细化，由不同的技术分支来完成。像做机械设计的，有些设备，比如监控设备可能是买的，有些是要自己去设计或者要找一些厂商联合研发的，针对不同的设备做机械结构的设计，规定它的技术参数，技术要求是怎样的，这就是机械设计团队要去负责的。所谓自动化，不仅仅只是机械设备，还有各种控制，比如电动、气动。电气团队要负责电路、气路怎么控制，怎么编程。

智能化区别于传统的自动化的地方在于信息化，要考虑的是整个数据的传递，就是怎样把准确的数据发送到每一个工序，每一个工段。工序与工序之间怎样去通信，生产完结之后，这些数据怎样反馈到生产系统里面。这需要软件设计来细化完成。

(图片来源：索菲亚全屋定制公众号，侵删)

△使用机器和智能算法，减少了人为错误的几率

智能化工厂发展的趋势是将人从重复性机械劳动中解放出来。以家居定制行业来看，定制是一种个性化的需求，工厂为了效益最大化是需要批量化生产，不可能因为一个订单就去生产一次，肯定是将各个区域各个客户的需求放在一起排产，批量化生产。

在板材开料、封边、钻孔等工序一开始就需要集合订单，糅合在一起进行生产，加工完成后，再把不同客户的订单区分开来，一个订单可能有几十张板，这个工作如果让人去做，工作量很大，而且也容易出错。

因此，这个环节的设计就是用工业机器人来进行分拣工作。这个分拣就能体现出软件跟设备如何配合。这不是简简单单放一台机器人在这里，其核心是软件，是代码，通过工厂自己研发的一套算法，根据每个订单的信息进行打包。

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△分拣系统体现了软件跟设备如何配合

很多订单并不是一个包可以完成，可能要分很多个包装。这里还存在一个打包规则。根据这些规则，机器人完成分拣工作，如果暂时未齐全，就会先将板材放到旁边的缓存架上，直到软件判断一个完整的包齐了，就会把它取下来，输送到后面的打包工序。

到打包环节，分拣时已经根据打包规则进行过计算，输送到打包环节的板，属于同一个订单的会被码放在一起，根据一个包中的尺寸信息，系统会自动输送给裁纸机，裁出来一个合适大小的纸箱，打包之前，它是一张根据尺寸裁出的纸，将同一订单中所有的板通过机器人搬到这个纸箱上面。

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△监控设备的运行，处理一些偶发的故障

同时观察需要改进的地方

机器人的大量使用对整个生产模式会产生怎样的变化？庄宏金表示，现在这些产线工人慢慢转型，偏向脑力劳动者，需要做的是监控设备的运行，处理一些偶发的故障，同时在这个过程中观察需要改进的地方。累计一段时间，把这些改进的意见集中起来，与工程师一起制定下一步的改善计划。这种角色的转变，让人的作用已经发生改变。

与此同时，使用机器和智能算法，减少了人为错误的几率，提升了服务质量。因为定制的家具不像批量生产的，有一张订单出现错误，可能就会导致整个装修工期的后延，提升订单的配置准确率，在一定程度上能提高客户的满意度。

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△提升订单的配置准确率